生產鋼廠的分類
一貫作業煉鋼廠
以鐵礦砂、煤礦為原料，經燒結、煉焦過程而成為燒結礦及焦炭、再加上石灰石送入高爐煉成鐵水，再添加廢鋼、錳鐵、矽鐵等副料經轉爐精煉為鋼液，再經連續鑄造機澆鑄成扁鋼胚或大鋼胚。
電爐煉鋼
以廢鋼及石灰石、矽鐵、錳鐵等副料經電爐精煉成鋼液，使用連續鑄造機澆鑄成小鋼胚或澆入鋼錠模而成鋼錠。
單軋廠
以鋼胚為原料，經軋延機軋延成各種鋼品。
鋼胚
由高爐、電爐鋼液澆鑄而成之粗鋼，依形狀、大小分為扁鋼胚、大鋼胚、小鋼胚。
廢鋼
廢棄之鋼鐵、為電爐煉鋼之原料。煉鋼廠以廢鋼及各副料(石灰石、矽鐵、錳鐵)為原料精煉成鋼液。廢鋼來源為一般家庭廢鋼如家電、廚具等；而工廠的下腳廢料、拆屋後的廢棄鋼筋、大塊鋼板、廢型鋼等也是重要來源。
平板類鋼品
以扁鋼胚為原料，加工製成之各類鋼品。包括熱軋鋼捲、冷軋鋼捲、鍍鋅鋼捲、烤漆鋼捲、鋼板等鋼品。
條鋼類鋼品
以小鋼胚為原料，加工製成之各類鋼品。包括鋼筋、H型鋼、角鋼、槽鋼、線材等鋼品。
鍍鋅鋼捲
以冷軋鋼捲為原料，於表面鍍上鋅層，利用鋅金屬與鐵金屬之電位差原理來造成鋼品防蝕、抗酸、防鏽等功能，主要用於家電用品、汽車、電腦外殼、營建材料。
盤元
鋼胚加熱軋延製成。以小鋼胚為原料，經軋延後製成盤元，再加工後可生產螺絲、螺帽、鋼線等下游產品。
依含碳量不同區分為高、中、低碳盤元，其中含碳量在0.45%以上者為高碳盤元，含碳量在0.22%~0.45%區間者為中碳盤元，含碳量在0.22%以下者為低碳盤元。
依中鋼的分類標準，直徑14mm以上者稱為棒鋼，14mm以下者稱為線材，二者合稱為棒線。當盤元原料加工生產螺絲時，容易碎裂，因此須經熱處理將材質軟化，使其金相組織成圓球化，能耐加工時的衝壓，經此處理之線材即為球化線材。
台灣業界術語：
1. K料：一般俗稱〝硬〞料，多用於五金類製造。屬低碳(0.22%以下).
2. R料：一般俗稱〝軟〞料，多用於螺絲類製造。屬低碳(0.22%以下).
3. 馬頭螺絲：為一基準，屬熱處理球化軟料。如數量良率在97%內則非常搶手。
